2X皮帶式旋片真空泵

2X皮帶式旋片真空泵用于輸送的動力設備

  2X旋片真空泵，其結構是利用偏心地裝在定子腔內的轉子和在轉子槽內滑動的借彈簧張力和離心力緊貼定子內壁的兩塊旋片，將定子分隔成二個工作腔，旋片一邊容積不斷擴大將氣體吸入，另一邊容積不斷縮小，氣體壓縮達到大氣壓力時通過排氣閥排出，上述操作每轉重復二次。2X旋片式真空泵為雙級結構，當吸入壓強較高時，高低級腔可同時排氣，吸入壓強較低時，氣體由吸氣口進入高級腔，經壓縮后通過中壁內氣道進入低級腔，再次壓縮后，從低級排氣閥排出。當泵帶有氣鎮閥時，允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-4、8A、8、15泵為上下偏心結構，高低級轉子采用凸凹槽聯結的轉動形式。2X-30A、70A泵為側偏心結構，低級轉子套在高級轉子軸上的轉動形式，并采用泵殼內通冷卻水，冷卻具有泵溫低，極限總壓力低的特點。

工作原理

  旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。真空泵兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。真空泵由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），真空泵氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，真空泵氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。旋片式真空泵這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

2X皮帶式旋片真空泵維護保養

1、旋片真空泵在工作中注意下列事項：

（1）旋片真空泵須經常保持清潔，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮帶松緊是否適當，第半年年調整一次。

（3）管道接頭是否漏氣，及時杜絕。

2、旋片真空泵連續工作三月至半年之后，就應換油一次，在濕度較大的地區，在潮濕季節工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應根據具體情況酌情縮短換油時間。　換油事項如下：

（1）將旋片真空泵拆除真空系統，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油，轉動真空泵、捂住排氣口，使腔內污油全部從放油口放出，再從進氣口處加入新油100—500ml持續轉動5—10轉以上對，內部進行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。

（2）換油時不宜長久開動電機，以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。

（3）嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵換油在油溫升高后進行。

3、如停旋片真空泵時間較長，應取下排氣罩放上排氣塞，封閉進氣口，放凈積水。

故障原因及消除方法

旋片式真空泵一般故障的排除：

1、旋片式真空泵真空度不高：

（1）泵溫太高：

（2）如被抽氣體溫度高，則應先將氣體冷卻后再進入旋片真空泵內。B、如吸入硬物缸內磨損，應修復更換。

（3）如泵的冷卻水不夠，應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當，造成單面磨損，應檢查再裝。

（4）油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。

（5）摻氣閥未關嚴漏氣，應關嚴。

（6）油質變壞，更換新油。

（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油.

（8）轉片彈簧折斷，應拆下更換。

（9）閥門片損壞，應更換。

（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質，應更換。

（11）旋片真空泵使用時間長，磨損大、間隙增大，應修復或更換受損零件。

（12）進氣處過濾網堵塞，取下清洗。

2、旋片式真空泵電機超負荷運轉：

（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項處理。

（2）吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損，應予修復或更換磨損零件。

（3）裝配不當，造成單面磨損或咬毛，應修理重新裝配。

3、旋片式真空泵其它：

（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。

（2）開車噴油，油位太高，應放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應重新調整或修理。

（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應將端面修平擰緊。

維修

1、將旋片式真空泵拆離真空系統，放油先拆低真空端（見圖3），取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。

2、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松 ，均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。

3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉動輕松，無轉重不均，并沒有阻滯現象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。