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    50SG15-30立式管道泵

    簡要描述:50SG15-30立式管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應用于各行業,已成普遍趨勢。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-03-04
    • 訪  問  量:3488

    詳細介紹

    品牌其他品牌應用領域醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,農林牧漁

    一、50SG15-30立式管道泵產品概述:
      SG管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應用于各行業,已成普遍趨勢。
    二、熱水管道泵產品用途:
    1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
    2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
    3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。
    4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級,溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
    5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
    三、SG型立式管道泵使用條件:
    1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
    2、水質為清水,不應有纖維或固體顆粒,對熱水應為軟水。
    3、介質溫度:冷水不低于0℃。
    4、周圍環境溫度不超過±45℃。
    5、電源電壓為380V,部分為220V。
    注意:選用時按使用介質的情況選擇相應型號;對于特殊介質,訂貨時應特別注明,以便廠家幫助選擇或特殊加工。
    四、50SG15-30立式管道泵型號意義: 
    50-泵進、出口直徑(mm)
    SG-管道泵
    R-熱水型
    15-流量(m3/h)
    30-揚程(m)
    P-不銹鋼材質
    B-防爆電機
    五、熱水管道泵結構:


    六、性能參數表;

    型 號

    口徑 mm

    流量 (m3/ h)

    揚程 mm

    效率 %

    電機功率 Kw

    電壓 v

    轉速 (r/min)

    15SG0.6-5

    15

    0.6

    5

    60

    0.04

    220

    2800

    15SG1.8-10

    15

    1.8

    10

    60

    0.12

    220

    2800

    20SG2-8

    20

    2

    8

    60

    0.12

    220

    2800

    20SG3-14

    20

    3

    14

    60

    0.25

    220

    2800

    20SG3-30

    20

    3

    30

    60

    0.75

    220

    2800

    25SG2.5-15

    25

    2.5

    15

    60

    0.25

    220

    2800

    25SG4-20

    25

    4

    20

    60

    0.75

    220

    2800

    25SG3-30

    25

    3

    30

    60

    0.75

    220

    2800

    32SG5-20

    32

    5

    20

    60

    0.75

    220

    2800

    40SG5-8

    40

    5

    8

    60

    0.75

    220

    2800

    40SG6-20

    40

    6

    20

    60

    0.75

    220

    2800

    50SG10-7.5

    50

    10

    7.5

    55

    0.75

    220

    2800

    50SG10-15

    50

    10

    15

    60

    0.75

    220

    2800

    25SG4-20

    25

    4

    20

    60

    0.75

    380

    2800

    25SG3-30

    25

    3

    30

    60

    0.75

    380

    2800

    25SG6.5-30

    25

    6.5

    30

    60

    1.5

    380

    2800

    25SG10-50

    25

    10

    50

    60

    4

    380

    2800

    32SG5-20

    32

    5

    20

    60

    0.75

    380

    2800

    32SG8-30

    32

    8

    30

    65

    1.5

    380

    2800

    32SG15-40

    32

    15

    40

    60

    4

    380

    2800

    32SG12-50

    32

    12

    50

    60

    4

    380

    2800

    32SG14-80

    32

    14

    80

    60

    0.75

    380

    2800

    40SG6-20

    40

    6

    20

    60

    0.75

    380

    2800

    40SG9-30

    40

    9

    30

    65

    1.5

    380

    2800

    40SG18-40

    40

    18

    40

    60

    4

    380

    2800

    40SG15-50

    40

    15

    50

    70

    4

    380

    2800

    40SG18-65

    40

    18

    65

    65

    7.5

    380

    2800

    40SG15-80

    40

    15

    80

    65

    7.5

    380

    2800

    50SG10-7.5

    50

    10

    7.5

    55

    0.75

    380

    2800

    50SG10-15

    50

    10

    15

    60

    0.75

    380

    2800

    50SG12-25

    50

    12

    25

    65

    1.5

    380

    2800

    50SG15-30

    50

    15

    30

    65

    2.2

    380

    2800

    50SG18-40

    50

    18

    40

    65

    4

    380

    2800

    50SG16-50

    50

    16

    50

    65

    4

    380

    2800

    50SG20-65

    50

    20

    65

    65

    7.5

    380

    2800

    50SG25-80

    50

    25

    80

    65

    15

    380

    2800

    50SG30-100

    50

    30

    100

    65

    22

    380

    2800

    65SG30-15

    65

    30

    15

    65

    2.2

    380

    2800

    65SG30-27

    65

    30

    27

    65

    4

    380

    2800

    65SG40-40

    65

    40

    40

    65

    7.5

    380

    2800

    65SG30-50

    65

    30

    50

    65

    7.5

    380

    2800

    65SG50-65

    65

    50

    65

    65

    15

    380

    2800

    65SG40-80

    65

    40

    80

    65

    18.5

    380

    2800

    65SG45-100

    65

    45

    100

    65

    22

    380

    2800

    80SG35-20

    80

    35

    20

    65

    4

    380

    2800

    80SG50-30

    80

    50

    30

    65

    7.5

    380

    2800

    80SG70-40

    80

    70

    40

    65

    15

    380

    2800

    80SG60-50

    80

    60

    50

    65

    15

    380

    2800

    80SG80-65

    80

    80

    65

    65

    22

    380

    2800

    80SG70-80

    80

    70

    80

    65

    22

    380

    2800

    80SG55-100

    80

    55

    100

    65

    30

    380

    2800

    100SG40-18

    100

    40

    18

    65

    4

    380

    2800

    100SG50-30

    100

    50

    30

    65

    7.5

    380

    2800

    100SG70-40

    100

    70

    40

    65

    15

    380

    2800

    100SG60-50

    100

    60

    50

    70

    15

    380

    2800

    100SG80-65

    100

    80

    65

    70

    22

    380

    2800

    100SG75-78

    100

    75

    78

    70

    22

    380

    2800

    100SG100-60

    100

    100

    60

    70

    30

    380

    2800

    100SG65-100

    100

    65

    100

    70

    30

    380

    2850

    125SG80-18

    125

    80

    18

    70

    7.5

    380

    1450

    150SG100-15

    150

    100

    15

    70

    7.5

    380

    1450

    150SG140-26

    150

    140

    26

    70

    18.5

    380

    1450

    150SG160-40

    150

    160

    40

    70

    30

    380

    2800

    150SG200-50

    150

    200

    50

    70

    37

    380

    2800

    150SG220-65

    150

    170

    65

    70

    55.5

    380

    2800

    150SG170-180

    150

    200

    180

    70

    55.5

    380

    2800

    200SG200-20

    200

    200

    20

    70

    18.5

    380

    1450

    200SG200-35

    200

    200

    35

    70

    30

    380

    2800

    200SG200-44

    200

    200

    44

    70

    37

    380

    2800

    200SG240-60

    200

    240

    60

    70

    55.5

    380

    2800

    200SG200-75

    200

    200

    75

    70

    55.5

    380

    2800

    250SG380-22

    250

    380

    22

    70

    37

    380

    1450

    250SG500-30

    250

    500

    30

    70

    55

    380

    1450

    300SG400-20

    300

    400

    20

    70

    37

    380

    1450

    300SG500-30

    300

    500

    30

    70

    55

    380

    1450

    350SG800-20

    350

    800

    20

    70

    55

    380

    1450

    400SG1000-18

    400

    1000

    18

    70

    55

    380

    1450

    500SG1200-15

    500

    1200

    15

    70

    55

    380

    1450

    500SG800-20

    500

    800

    20

    70

    55LB

    380

    1450

    七、立式管道增壓泵安裝:
    裝配與拆卸
    1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
    2.在電機主軸上裝機械密封,在機械密封動、靜環配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號機油。
    3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
    4.裝"0"型圈,把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
    5.拆卸順序與此相反。
    安裝與使用
    1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
    2.打開進口調節閥, 使水進入泵中,以保持密封腔內充滿液體(否則會研損密封),關閉出口閥。
    3.接通電源,點動確定正確轉向。
    4.轉向確定后,使泵啟動、運轉。
    5.調節出口閥開度, 使泵在設計點附近運行,據泵的額定流量和揚程附近。〔為此,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴禁缺水運轉,以免損壞密封件。
    八、SG型管道增壓泵故障原因及排除方法:

    故障

    原因

    排除方法

    1、水泵不出水

    注入水泵的水不免,旋轉方向不對,葉輪流道堵塞。

    再往水泵內注水,輸通葉輪流產,調正旋轉方向。

    2、水泵流量不足

    水泵部分淤塞,轉數太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

    清洗耳恭聽水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉數,調節出口閥。

    3、出口壓力不足

    液體中有空氣,轉速太低葉輪損壞,出口閥開度過大。

    排除液體中空氣,增加泵轉速,更換葉輪,調小出口閥。

    4、泵消耗功率過大
    (電機發熱)

    機械缺陷如運轉間隙過小,電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。

    檢查機械部分及時調整處理,調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。

    5、水泵振動

    管道系統支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產生氣蝕,液體中有空氣。

    檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。

    6、水泵漏水

    機械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。

    更換機械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。

    7、水泵噪音過重

    軸承過熱缺油,水泵負荷過生重。

    軸承處加油,按4排除。

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