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    高溫保溫磁力泵

    簡要描述:高溫保溫磁力泵由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,廣泛應用于石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環保等行業,是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。

    • 產品型號:CQB-G型
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-03-03
    • 訪  問  量:2507

    詳細介紹

    品牌其他品牌輸送介質清水泵
    揚程1-90m泵軸位置臥式
    葉輪結構封閉式葉輪葉輪數目單級
    葉輪吸入方式單吸式流量1-300m3/h
    汽蝕余量1m吸入口徑25-200mm
    排出口徑25-150mm結構原理噴射泵
    級數單級重量40-1600kg
    電壓380V功率0.75-90kW
    應用領域醫療衛生,食品/農產品,生物產業,石油,紡織/印染

    CQB-G型高溫保溫磁力泵概述:
          CQB-G型保溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉,從而達到無泄露輸送高溫介質。
          CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質,溫度小于300℃。

    CQB-G不銹鋼磁力泵結構圖:


    CQB-G型高溫磁力泵型號意義:


    CQB-G型保溫磁力泵性能參數:

    型  號

    口徑(mm)

    流量 (m3/h)

    揚程

    (m)

    電機功率 (kw)

    電 壓

     (v)

    材 質

    進口

    出口

    CQB32-20-125G

    32

    20

    3.2

    20

    1.1

    380



    CQB32-20-160G

    32

    20

    3.2

    32

    1.5

    380

    CQB40-25-105G

    40

    25

    6.3

    12.5

    1.1

    380

    CQB40-25-125G

    40

    25

    6.3

    20

    2.2

    380

    CQB40-25-160G

    40

    25

    6.3

    32

    3

    380

    CQB40-25-200G

    40

    25

    6.3

    50

    5.5

    380

    CQB50-40-85G

    50

    40

    12.5

    8

    1.1

    380

    CQB50-32-105G

    50

    32

    12.5

    12.5

    1.5

    380

    CQB50-32-125G

    50

    32

    12.5

    20

    3

    380

    CQB50-32-160G

    50

    32

    12.5

    32

    4

    380

    CQB50-32-200G

    50

    32

    12.5

    50

    7.5

    380

    CQB50-32-250G

    50

    32

    12.5

    80

    18.5

    380

    CQB65-50-125G

    65

    50

    25

    20

    4

    380

    CQB65-50-160G

    65

    50

    25

    32

    7.5

    380

    CQB65-40-200G

    65

    40

    25

    50

    15

    380

    CQB65-40-250G

    65

    40

    25

    80

    22

    380

    CQB80-65-125G

    80

    65

    50

    20

    7.5

    380

    CQB80-65-160G

    80

    65

    50

    32

    11

    380

    CQB80-50-200G

    80

    50

    50

    50

    22

    380

    CQB80-50-250G

    80

    50

    50

    80

    37

    380

    CQB100-80-125G

    100

    80

    100

    20

    15

    380

    CQB100-80-160G

    100

    80

    100

    32

    22

    380

    CQB100-65-200G

    100

    65

    100

    50

    37

    380

    CQB100-65-250G

    100

    65

    100

    80

    55

    380

    注:每個型號都可配防爆電機

    防爆型保溫磁力泵用途:


    CQB-G高溫磁力泵廣泛應用于石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環保等行業,是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
          CQB-G高溫磁力泵,適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPa,溫度不超過280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體。

    磁力泵安裝尺寸圖:

    ?

    不銹鋼保溫磁力泵使用注意事項:
    1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止止空轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
    2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網;如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
    3、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
    4、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液
    5、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
    6、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,表將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
    CQB-G蒸汽保溫磁力泵故障與排除方法:

    故障現象

    原因分析

    排除方法

    泵不出水

     1、 水泵反轉

     2、 進水管漏氣

     3、 泵腔儲水不足

     4、 電壓太高、啟動時聯軸器打滑

     5、 吸程太高

     6、 閥門沒有打開

     1、 調整電機旋轉方向

     2、 杜絕漏氣

     3、 增加儲水量

     4、 調整電壓

     5、 降低泵安裝位置

     6、 校正或改變閥門

    流量不足

     1、 吸入管徑大小或堵塞

     2、 葉輪流道阻塞

     3、 揚程過高

     4、 轉速不夠

     1、 調換或清洗進水管

     2、 清洗葉輪

     3、 開大出水閥

     4、 恢復額定轉速

    揚程過低

     1、 流量過大

     2、 轉速太低

     1、 關小出水閥

     2、 恢復額定轉速

    澡音太大

     1、 泵軸嚴重磨損

     2、 軸承嚴重磨損

     3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸

     4、 密封環與葉輪研磨

     5、 冷卻箱內滾動軸承磨損

     1、 更換泵軸

     2、 更換軸承

     3、 拆除泵頭重新組裝

     4、 更換止推環、密封環

     5、 更換滾動軸承

    漏液

     1、O型密封圈損壞

     1、 更換O型密封圈

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