防爆型雙級旋片式真空泵特點：
① 防返油設計：能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
② 環(huán)境設計：油箱作隔層處理，在排氣口上設置油氣分離裝置，無噴油并減少油霧污染。
③ 鋁合金電機機殼：電機采用鋁合金外殼，具有較高的散熱效率。
④ 整體化設計：電機與泵采用整體化設計。
⑤ 使用防震橡膠機腳，減少震動力噪音。
直聯(lián)旋片式真空泵用途：
 雙級旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備。直聯(lián)雙級旋片式真空泵可單獨使用，亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵。廣泛應用于醫(yī)療、科研、化工、實驗室、塑料、電子等行業(yè)，以及電真空器件制造、燈泡、保溫瓶制造、真空焊接、儀器儀表及制冷設備、印刷包裝機械配套等。
真空泵工作原理：
  直聯(lián)雙級旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)結構旋片式真空泵。它有偏心地裝在泵腔內的轉子，及轉子槽內的旋片。轉子帶動旋片轉時，旋片緊貼腔壁，把進、排氣口分隔開來，并使進氣積腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，推開排氣閥排氣，從而獲得真空。雙級是兩個單級串聯(lián)而成。直聯(lián)雙級旋片式真空泵裝有氣鎮(zhèn)閥，具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用。 直聯(lián)雙級旋片式真空泵是在單級泵的基礎上再次抽真空，它能使系統(tǒng)更高的極限真空。
防爆型雙級旋片式真空泵實物：

鄂泉普通型旋片式真空泵	鄂泉防爆型旋片式真空泵

旋片式真空泵性能參數(shù)：

直聯(lián)旋片式真空泵安裝調試：
1、泵及其四周環(huán)境應經常保持清潔，防止雜物進入泵內。 
2、泵的運轉過程中，油箱內的存油量不得低于油標中心。 
3、不同種類和牌號的真空泵油，不可混合使用。 
4、泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進氣口突然暴露大氣時，應盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場地。 
5、真空泵由于存放或使用不當，水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當泵油受到機械雜質或化學雜質污染時，應更換泵油。換油步驟如下：先開泵運轉約半小時，使油變稀，停泵！旋下放油塞，放出臟油，再敞開進氣口運轉1-2分鐘，此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊：旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。 
6、泵不用時，應用橡皮塞帽，把進、排氣口塞好。以免臟物落入泵內。 
7、倘若真空泵在工作過程中被污染，則須進行拆洗。這項工作需要慎重。注意拆裝步驟，以免損壞機件。
使用說明：
　　1．直聯(lián)旋片真空泵查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正常現(xiàn)象。直聯(lián)真空泵油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
　　2．直聯(lián)旋片真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
　　3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善直聯(lián)旋片真空泵油性能，極限真空可得到改善。
　　4．檢查直聯(lián)旋片真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，直聯(lián)旋片真空泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
　　5．直聯(lián)旋片真空泵如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停直聯(lián)旋片真空泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
　　6．直聯(lián)真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在直聯(lián)真空泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結合具體使用要求來選擇。
　　（1）一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。
　　（2）如果直聯(lián)旋片真空泵對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，直聯(lián)真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
　　（3）如果直聯(lián)旋片真空泵環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真空泵油或機械油。
故障原因及排除方法：
1、直聯(lián)旋片真空泵的極限真空不高及其消除
（1）直聯(lián)真空泵的油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的直聯(lián)真空泵油。
（2）直聯(lián)真空泵的油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。
（3）直聯(lián)真空泵的口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。
（4）直聯(lián)真空泵的進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。
（5）直聯(lián)真空泵的進油咀油孔堵塞，可撥出進油咀，疏通油孔。
（6）直聯(lián)真空泵的真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。
（7）直聯(lián)真空泵的旋片彈簧折斷，應予調換。
（8）直聯(lián)真空泵的旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調換。
（9）直聯(lián)真空泵的溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內。
2、直聯(lián)旋片真空泵的噴油
（1）直聯(lián)真空泵的油位過高，可入出多余油量。
（2）直聯(lián)真空泵的減霧器中有泵油或雜物，應清除。
3、直聯(lián)旋片真空泵的漏油
（1）直聯(lián)真空泵的放油螺塞，油箱墊片或裝配不當，螺釘擰緊；
（2）直聯(lián)真空泵的油標未擰緊，有機玻璃過熱變形；
（3）直聯(lián)真空泵的泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當或磨損；應予調整或更換。
4、直聯(lián)旋片真空泵的噪 音
（1）直聯(lián)真空泵旋片彈簧折斷，可調換彈簧。
（2）直聯(lián)真空泵的有毛刺、臟物或變形，運轉發(fā)生障礙，應檢查修磨清洗。
（3）直聯(lián)真空泵的軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。
（4）直聯(lián)真空泵的電機出毛病，應進行檢查。
5、直聯(lián)旋片真空泵的返油
（1）直聯(lián)真空泵的止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。
（2）直聯(lián)真空泵的兩泵蓋內油封裝配不當或磨損，可進行調換。
（3）直聯(lián)真空泵的泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。
（4）直聯(lián)真空泵的排氣閥片損壞 ，應進行調換。
注：檢查直聯(lián)旋片真空泵的的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準。