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    玻璃鋼耐酸液下泵

    簡要描述:玻璃鋼耐酸液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。

    • 產(chǎn)品型號:FSY型
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-03-03
    • 訪  問  量:2197

    詳細介紹

    一、FSY玻璃鋼耐酸液下泵產(chǎn)品概述:
    FSY型玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。該耐酸液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。WSY型、FSY型兩種型式的液下泵,1.WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵。2.FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。

    二、FSY玻璃鋼液下泵主要用途:
    FSY型液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

    三,F(xiàn)SY型、WSY型玻璃鋼耐腐蝕液下泵產(chǎn)品特點:
    FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。

    四,玻璃鋼耐酸液下泵選型:

    型號

    流量Q

    揚程H
    (m)

    轉(zhuǎn)速
    (r/min)

    功率N
    (kw)

    效率n
    (%)

    m 3 /h

    L/s

    電機

    25WSY-22

    a型

    2.88

    0.80

    22

    2900

    1.35

    2.2

    13

    4.05

    1.12

    18

    1.18

    17

    6.48

    1.80

    15

    1.06

    25

    25WSY-30

    2.88

    0.80

    30

    2900

    1.85

    3

    13

    6.48

    1.80

    20

    2.10

    17

    9.00

    2.52

    15

    1.45

    25

    40WSY-25

    5.76

    1.60

    25

    2900

    2.85

    4

    14

    8.10

    2.24

    20

    1.09

    21

    13.32

    3.70

    15

    1.83

    30

    40FSY-22

    8.10

    2.24

    22

    2900

    1.09

    3

    44

    15.84

    4.4

    18

    1.45

    53

    20.00

    5.50

    15

    1.83

    44

    40FSY-18

    6.48

    1.80

    18

    2900

    1.00

    2.2

    32

    15.00

    4.17

    15

    1.20

    51

    21.60

    6.00

    12

    1.76

    42

    40WSY-50

    b型

    6.48

    1.80

    50

    2900

    6.35

    7.5

    14

    8.64

    2.40

    45

    5.56

    19

    14.40

    4.00

    35

    4.76

    30

    40FSY-35

    10

    2.8

    34

    2900

    1.86

    4

    50.6

    20

    5.5

    30

    2.62

    64

    30

    8.3

    24

    3.09

    63.5

    50FSY-35

    30

    8.3

    35

    2900

    4.94

    7.5

    58

    45

    1.5

    32

    5.59

    70

    55

    15.1

    28

    6.33

    66

    50FSY-35A

    25

    7.0

    26

    2900

    2.83

    5.5

    63

    35

    9.7

    25

    3.35

    70

    45

    12.5

    22

    3.87

    69

    50FSY-20

    18

    5.0

    20

    2900

    1.64

    4

    60

    30

    8.3

    16

    2.4

    55

    35

    9.7

    12

    2.6

    44

    80FSY-35

    56

    15.5

    35

    2900

    8.45

    15

    63

    92

    25.5

    29

    10.1

    72

    110

    30.5

    25

    10.80

    69

    80FSY-35A

    45

    12.5

    26

    2900

    5.12

    11

    62

    69

    19.2

    22

    6.2

    67

    90

    25.0

    19

    7.35

    63


    五,安裝說明:
    1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
    2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
    3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
    4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
    5、檢修和更換易損件后進行重新裝配時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達一下泵軸是否正常。
    6、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。

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