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    當前位置:首頁 > 產品百科 > 液下泵 > 化工液下泵 > FY型耐高溫液下泵FY型液下泵

    FY型液下泵

    簡要描述:FY型液下泵*結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。

    • 產品型號:FY型耐高溫液下泵
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-03-03
    • 訪  問  量:2315

    詳細介紹

    FY型液下泵產品簡介:

    FY系列液下泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士同產品的*進技術,經改進設計而生產的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。


    FY型液下泵產品特點:

    該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長。

     1、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。

       2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。

     3、采用了*的記心式雙平衡葉輪,供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。


    FY液下化工泵產品用途:

    廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業;具有運轉寧靜、維修方便、耐腐蝕性強等特點。 


    使用條件:

    1、泵為立式結構,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。

    2、取消了機械蜜蜂,解決了其它液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。

    3、采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。


    FY液下化工泵技術選型:

    型   號

    出口直徑

    mm

    流量

    揚程

    m

    轉速

    r/min

    功率(kw)

    液下長度(mm)

    m3/h

    L/s

    軸功率

    電機功率

    25FY-16

    25

    3.6

    1

    16

    2900

    0.713

    1.5

    500





    3000

    25FY-16A

    25

    3.27

    0.91

    13

    2900

    0.713

    1.5

    25FY-25

    25

    3.6

    1

    25

    2900

    1.16

    2.2

    25FY-25A

    25

    3.27

    0.91

    20

    2900

    1.16

    2.2

    25FY-41

    25

    3.6

    1

    41

    2900

    2.51

    4

    25FY-41A

    25

    3.27

    0.91

    33

    2900

    2.51

    3

    40FY-16

    32

    7.2

    2

    16

    2900

    0.78

    2.2

    40FY-16A

    32

    6.55

    1.82

    13

    2900

    0.78

    1.5

    40FY-26

    32

    7.2

    2

    26

    2900

    1.45

    3

    40FY-26A

    32

    6.55

    1.82

    21

    2900

    1.45

    3

    40FY-40

    32

    7.2

    2

    40

    2900

    2.53

    5.5

    40FY-40A

    32

    6.55

    1.82

    32

    2900

    2.53

    5.5

    50FY-16

    40

    14.4

    4

    16

    2900

    1.18

    3

    50FY-16A

    40

    13.1

    3.64

    13

    2900

    1.18

    3

    50FY-25

    40

    14.4

    4

    25

    2900

    1.96

    4

    50FY-25A

    40

    13.1

    3.64

    20

    2900

    1.96

    3

    50FY-40

    40

    14.4

    4

    40

    2900

    3.73

    7.5

    50FY-40A

    40

    13.1

    3.61

    33

    2900

    3.73

    5.5

    65FY-16

    50

    28.8

    8

    16

    2900

    2.16

    4

    65FY-16A

    50

    26.2

    7.28

    13

    2900

    2.16

    3

    65FY-25

    50

    28.8

    8

    25

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-25A

    50

    26.2

    7.28

    21

    2900

    3.56

    5.5

    65FY-40

    50

    28.8

    8

    40

    2900

    6.04

    11

    65FY-40A

    50

    26.2

    7.28

    33

    2900

    6.04

    11

    80FY-15

    65

    54

    15

    15

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-15A

    65

    49.1

    13.65

    12

    2900

    3.34

    7.5

    80FY-24

    65

    54

    15

    24

    2900

    5.43

    11

    80FY-24A

    65

    49.1

    13.65

    20

    2900

    5.43

    11

    80FY-38

    65

    54

    15

    38

    2900

    9.64

    18.5

    80FY-38A

    65

    49.1

    13.65

    31

    2900

    9.64

    15

    100FY-23

    80

    100.8

    28

    23

    2900

    9.25

    18.5

    100FY-23A

    80

    91.8

    25.5

    18

    2900

    9.25

    15

    100FY-37

    80

    100.8

    28

    37

    2900

    14.73

    22

    100FY-37A

    80

    91.8

    25.5

    31

    2900

    14.73

    22

    FY型不銹鋼液下泵使用注意事項:

    拆卸與裝配
       1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
       2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
       3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
       4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
    安裝、使用、維修
       1、泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
       2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面間隙保持1~2.5mm。
       3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
       4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
       5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
       6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
       7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。
       8、經常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。

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