FZB型氟塑料合金自吸泵

FZB型氟塑料合金自吸泵產品概述：
  FZB型氟塑料合金自吸泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式*進的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。 
型號意義： 

技術參數： 
流量：1.5～60m3/h；
揚程：15～50m；
轉速：2900r/min；
功率：1.5～15KW；
進口直徑：25～80mm；
適用溫度：-20℃～120℃。 
產品特點： 
    zui突出的特點就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩定，操作簡單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定，是替代體型笨重的液下泵的*選擇。 
產品軸封： 
    采用目前*的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質顆粒介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。
工作原理：
由電動機通過彈性聯軸器直聯泵軸帶動葉輪旋轉。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經12mm螺栓空過泵軸中心至聯軸器尾部處用螺母吊緊而轉動。
    葉輪中的葉片迫使液休旋轉，對液體作功，使其能量增加，液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內壓力就低于進水管內的壓力，新的液體在這個壓力差的作用下被吸人葉輪，從而使液體連續不斷地從泵內流出。 
結構圖：

產品用途： 
的過流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標地點，將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點，或用于多個酸槽之間的循環，或用于卸酸等等。
人性化的設計原理、的工作性能，已成為越來越多的使用單位*的泵設備之一。 
性能參數： 

 安裝拆卸：
    一、自吸泵的安裝：
    (1)該泵與電機由本廠裝好出廠，只要將本泵放置水平位置接上進二出管和接通電源即可工作.
    (2)泵體采用氟塑料合金壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應盡量短直，出口管路如果過重應另加支架承受，以延長壽命.
    (3)所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
    二、自吸泵的拆卸：  
    (1)該自吸泵與電機聯接用爪型連軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使泵與電機脫開.
    (2)松開泵體與后蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開.
    (3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
    (4)松開機械密封動環固定螺釘，用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪、后蓋、密封件動環，松開后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環.
    (5)松開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
使用操作：
 1、自吸泵起動及停車
  (1)啟動前須打開泵體上方的注水孔旋塞，向泵體內注滿抽送的介質.
  (2)檢查電動機的旋轉方向是否正確.
  (3)上述步驟完成后，即可啟動電動機，然后緩慢打開出水管閘閥，泵即開始自吸引水，待泵自吸過程完成后，泵便自動進行正常運行.
  (4)當需要停車時，則首先關閉出水閘閥，然后才能切斷電源.
  (5)短期內需要再啟動時，可以按第(3)條直接啟動，不必再向泵體內注引液.
  2、自吸泵運轉                                              
  (1)運轉過程中如發現振動或不正常聲音時，應立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
  3、自吸泵裝配  
  (1)按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
  (2)后蓋與靜環壓蓋組裝旋緊螺栓，靜環端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
  (3)安裝泵體時檢查螺栓、螺紋，防止旋緊頂壞泵體內螺紋，檢查葉輪位置是否對準流道.
  (4)裝好出口法蘭圈。
使用注意事項：
    本系列自吸泵根據使用條件的不同安裝不同材質的機械密封，我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型，(材質為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時請注意以下幾點：
    1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質顆粒的介質，如有顆粒請預先在訂貨時告知對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入密封端面，使密封失效.
    2、在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新起動前，要使密封端面的結晶沖洗干凈。
    3、拆卸機械密封應仔細，不許動用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
    4、如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。
    5、安裝機械密封前，應首先檢查所有機封元件是否失效和損壞，如有則應重新更換或修復、嚴格檢查動靜環密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機前應沖洗干凈)，尤其是動靜環端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    6、裝配時，注意靜環和后蓋的平行度，清除偏差，緊固螺釘時，要對邊擰緊或銷緊，以免發生偏斜，以防影響密封效果。
   7、正確調正彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉動，應感覺密封作用有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活轉動則可，如果無此感覺應調正彈簧的壓縮力，以保證密封效果。