新型不銹鋼氣動隔膜泵

新型不銹鋼氣動隔膜泵概述：

  氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、腐蝕性液體均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。本廠目前已形成系列化生 產，共有八種規格直徑：￠10mm3/8"、￠15mm1/2"、￠25mm1"、￠40mm11/2"、￠50mm2"、￠65mm21/2"、￠80mm3"、￠100mm4"。

新型不銹鋼氣動隔膜泵性能特點：

　　1、不需灌引水．吸程高達5m．揚程達50m．出口壓力≥6kgf/c㎡；

　　2、流動寬敞，通過性能好．允許通過zui大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；

　　3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在1—7 bar之間)：

　　4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質*隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。

　　5、不*電．在易燃、易爆場所使用安全可靠；

　　6、可以浸沒在介質中工作：

　　7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；

　　8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：

　　9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)：

　　1 0、本泵無須用油潤滑，即使空轉．對泵也無任何影響，這是該泵zui大特點。

結構原理圖：

工作原理：

  在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣閥3后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥4，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。

性能參數：

用途：

1、隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 
2、氣動隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料。 
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。 
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 
6、氣動隔膜泵泵吸各種乳劑和填料。 
7、泵吸各種污水。 
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。 
9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。 
10、氣動隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。氣動隔膜泵吸水泥灌漿及灰漿。 
11、各種橡膠漿。 
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 
13、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 
14、各種高溫液體zui高可耐150℃。 
15、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。

安裝方法：

安裝形式：

應用實例：
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡，且污染環境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產調度過程中，油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設備。
5、陶瓷行業：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄潰水。
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應用于環烷酸精制轉料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。