G型螺桿泵的適應(yīng)方法

螺桿泵起動(dòng)
1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座，軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊，允許呈滴狀滲出。
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)。
5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
6.全開(kāi)出液管的閘閥。
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
螺桿泵停機(jī)
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作時(shí)，應(yīng)將砂腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
2.及進(jìn)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少，說(shuō)明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)

螺桿泵在使用過(guò)程中需要注意以下幾方面：
1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無(wú)液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵，以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。
3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動(dòng)，也應(yīng)該向泵體注入適量潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。
4、輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。
5、冬天使用螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障，或者及時(shí)售后人員。