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    立式污水泥漿泵使用說明及故障分析

    時(shí)間:2018-04-20   |  點(diǎn)擊率:3322

    泥漿泵使用須知:
    1、NL污水泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
    2、NL污水泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
    3、NL污水泵當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
    4、NL污水泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
    5、污水泥漿泵在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
    6、污水泥漿泵在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
    7、污水泥漿泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的zui高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
    8、污水泥漿泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
    9、 NL泥漿泵一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見安裝。<采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
    10、NL泥漿泵當(dāng)長期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

    污水泥漿泵故障分析:

    現(xiàn)象

    產(chǎn)生原因

    排除方法

     

    動(dòng)

    運(yùn)

    轉(zhuǎn)

     

    1、饋電線有斷路。

    2、電壓太低。

    3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

    4、葉輪被雜物卡住。

    5、葉輪與蝸殼緊貼。

    6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

    7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

    1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。

    2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

    3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

    4、排除雜物。

    5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

    6、安裝平鍵與螺帽。

    7、換裝平鍵。

     

    負(fù)

    1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。

    2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。

    3、旋向相反。

    4、揚(yáng)程過低,流量過大。

    1、重新裝配,取出異物。

    2、修正零件,調(diào)換軸承。

    3、變換電機(jī)旋向。

    4、盡量避免長時(shí)間使用。

     

     

    1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

    2、輸泥管被阻。

    3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

    4、葉輪打壞。

    5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。

    6、旅向相反。

    7、泄漏較大。

     8、葉輪上繞有雜物。 

    9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

    1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

    2、檢査管道,取出阻檔物。

    3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

    4、調(diào)換葉輪。

    5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

    6、改換電機(jī)旋向。

    7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

    8、排除雜物。

    9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。

     

     

    動(dòng)

    1、葉輪與蝸殼磨擦。

    2、軸承已損壞或少油。

    3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

    4、螺帽有松動(dòng)。

    5、蝸殼中有雜物。

    6、工作液中有硬物。

    7、吸口有空氣滲入。

    8、汲送液體溫度過高。

    1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

    2. 調(diào)換軸承或加油。

    3. 調(diào)同心,校正軸。

    4. 擰緊螺帽。

    5. 排除雜物。

    6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

    7. 深埋蝸殼。

    8. 降低液體溫度。

    泥漿泵是污水處理及環(huán)保工程的節(jié)能產(chǎn)品。

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